不銹鋼帶生產設備之<<連續光亮式退火爐>>

在未看到這篇文章前，我相信很多朋友都不了解連續光亮式退火爐，希望今天小編播報了之后，讓更多朋友了解在生產不銹鋼帶時連續光亮式退火爐在什么環節應用。

       設 備 名：連續光亮式退火爐
       工 藝：退火
       數 量：4臺
       工藝流程：鋼卷核對→吊料上機→品質檢查→退火前準備→退火→退火品質檢驗→下料

       設備能力：

       主要用于奧氏體不銹鋼、鎳合金、精密合金等的中間軟化及軟態成品的光亮退火，各種銅材及銅合金的中間再結晶退火、最終退火以及去應力處理等連續生產。鋼帶、鋼質刀具、小型機械零件等在高溫下進行無氧化加熱、粉末冶金的燒結、磁性材料的退火及某些小金屬件，如表殼、表帶、廚具行業的退火、淬火和不銹鋼的光亮退火，特別是Cr13型不銹鋼的淬火、不銹鋼固溶處理等。在保護氣氛條件下進行理想的連續燒結/退火工藝流程。該生產線具有控制先進、節奏顯著、維修容易等特點。

鑫發連續光亮式退火爐

       工件輸送采用耐高溫金屬網帶無級調速。全線加熱區均采用PID無觸點自動調功控制，多區控溫，保護氣源采用氨解爐并帶氣體純化裝置配套。也可用于不銹鋼制品，餐具、工具、小形零件等在可控氣氛條件下進行理想的連續光亮退火、淬火、各種精密電工材料，不銹鋼，電子五金產品等光亮熱處理，用于消除沖片或鐵心片的機械應力，恢復其電磁性能的連續退火設備。

       設備水平：

       連續式不銹鋼退火爐采用氨分解氣氛作為保護氣氛，工件在高溫下進行無氧化加熱、冷卻，達到光亮處理的效果。該生產線具有控制先進、節奏顯著、維修容易等特點。工件輸送采用耐高溫金屬網帶或鋼帶無級調速。全線加熱區均采用PID無觸點自動調功控制，多區控溫，保護氣源采用氨分解爐并帶氣體純化裝置配套。

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